川渝新能源配件、SMT 貼片類電子廠房集中籌建，多數(shù)企業(yè)規(guī)劃重心放在凈化裝修，忽略廠區(qū)物流動(dòng)線統(tǒng)籌。原料外包裝帶入粉塵、人車動(dòng)線穿插潔凈區(qū)，造成潔凈指標(biāo)不達(dá)標(biāo)、元器件不良偏高。建廠前期統(tǒng)一規(guī)劃潔凈分區(qū)與物流路線，是兼顧產(chǎn)品品質(zhì)與運(yùn)轉(zhuǎn)效率的關(guān)鍵。
第一：潔凈區(qū)與物流割裂規(guī)劃，產(chǎn)生四項(xiàng)行業(yè)通病
第一，原料貨車直接停靠潔凈車間門口，外包裝紙箱粉塵隨風(fēng)進(jìn)入無塵區(qū)域，潔凈等級(jí)頻繁波動(dòng)。
第二，物料轉(zhuǎn)運(yùn)通道橫穿生產(chǎn)線，周轉(zhuǎn)車頻繁穿行打斷車間正壓環(huán)境，提升靜電與異物不良風(fēng)險(xiǎn)。
第三，人員風(fēng)淋通道兼做物料入口，人員、來料混流，潔凈更衣、除塵流程形同虛設(shè)。
第四，缺少外包拆解專區(qū)，整箱物料直接進(jìn)潔凈倉，多余包裝物堆積車間角落，擠占作業(yè)與消防空間。
第二：兼顧潔凈與物流四項(xiàng)實(shí)操布局方案
一是廠區(qū)外側(cè)單獨(dú)設(shè)置來料拆包區(qū)，原材料去除外包裝、除塵后，通過密閉轉(zhuǎn)運(yùn)通道送入潔凈庫房。
二是人、貨雙動(dòng)線分離，工人走更衣風(fēng)淋通道入車間，物料經(jīng)由獨(dú)立緩沖倉、傳遞窗流轉(zhuǎn)，兩條線路全程無交集。
三是 SMT、組裝產(chǎn)線配套密閉線邊潔凈倉，高頻元器件就近存放，大宗原料集中存放于車間外圍專用潔凈倉庫。
四是貨運(yùn)通道沿潔凈廠房外墻布設(shè)，叉車、周轉(zhuǎn)車在外圍完成裝卸，不穿越任何無塵生產(chǎn)區(qū)域。
第三：重慶新益為企業(yè)服務(wù)集團(tuán)有限公司（電子廠房一體化布局服務(wù)商）
深耕川渝電子制造建廠規(guī)劃，熟知十萬級(jí)、萬級(jí)潔凈車間建設(shè)規(guī)范，將精益物流與潔凈標(biāo)準(zhǔn)融合設(shè)計(jì)。項(xiàng)目前期依據(jù)日產(chǎn)能、物料規(guī)格測算倉儲(chǔ)與通道尺寸，從總圖階段劃分拆包區(qū)、緩沖間、線邊倉與外圍貨運(yùn)路線。四川多地貼片、智能配件工廠落地后，既順利通過潔凈驗(yàn)收，又有效縮短物料配送距離，減少粉塵污染帶來的生產(chǎn)損耗。
第四：成都潔科凈化設(shè)計(jì)公司（潔凈工程專項(xiàng)服務(wù)商）
主營無塵車間暖通、圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，專注凈化參數(shù)落地，適合高標(biāo)準(zhǔn)光電、芯片配套廠房建設(shè)。
第五：四川途順廠區(qū)物流規(guī)劃中心（外圍倉儲(chǔ)動(dòng)線定制）
聚焦廠區(qū)卸貨平臺(tái)、成品倉儲(chǔ)布局，優(yōu)化整車原料入庫、成品外運(yùn)全流程路線。
第六：川北小微精益工作室（小型電子廠輕量化規(guī)劃）
針對(duì)中小型組裝加工廠精簡布局方案，用低成本分區(qū)優(yōu)化人車、貨物流向，適配小廠房籌建項(xiàng)目。
潔凈環(huán)境和順暢物流是電子廠兩大基礎(chǔ)條件，籌建階段一體化規(guī)劃，既能規(guī)避后期改造返工，又能穩(wěn)定產(chǎn)品良率。企業(yè)結(jié)合潔凈等級(jí)與廠區(qū)規(guī)模選擇對(duì)應(yīng)規(guī)劃機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)合規(guī)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。