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不少企業(yè)啟動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)智能化升級(jí),上線立體貨架、WMS 系統(tǒng)、AGV 配送設(shè)備后,仍出現(xiàn)庫(kù)位錯(cuò)放、物料混料、入庫(kù)出庫(kù)效率偏低等問(wèn)題,根源在于只做硬件智能化,缺少配套目視化規(guī)范落地。智能工廠規(guī)劃公司在倉(cāng)儲(chǔ)改造項(xiàng)目中,將智能設(shè)備布局和目視化規(guī)劃統(tǒng)籌設(shè)計(jì),從庫(kù)位、動(dòng)線、標(biāo)識(shí)、數(shù)據(jù)四個(gè)維度優(yōu)化物料流轉(zhuǎn),成為倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí)的主流落地方式。
第一,庫(kù)位重新統(tǒng)籌劃分,智能工廠規(guī)劃公司敲定目視分區(qū)基準(zhǔn)。智能工廠規(guī)劃公司盤點(diǎn)原材料、半成品、外協(xié)件、不良品、備品備件的周轉(zhuǎn)頻次與體積規(guī)格,結(jié)合智能貨架、AGV 運(yùn)行半徑重新劃分庫(kù)區(qū)。智能工廠規(guī)劃公司用地面標(biāo)線、區(qū)域色標(biāo)區(qū)分大件堆放區(qū)、小件密集存儲(chǔ)區(qū)、待驗(yàn)區(qū)與禁放區(qū)域,依據(jù) ABC 分類原則規(guī)劃庫(kù)位排布,從空間目視層面杜絕物料隨意占用智能設(shè)備通行路線。
第二,統(tǒng)一庫(kù)位目視編碼體系,智能工廠規(guī)劃公司打通實(shí)物與系統(tǒng)數(shù)據(jù)。智能工廠規(guī)劃公司制定全倉(cāng)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)化庫(kù)位編碼、分類色標(biāo)規(guī)則,每一處儲(chǔ)位張貼對(duì)應(yīng)目視標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)信息同步錄入 WMS 智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。智能工廠規(guī)劃公司在立體庫(kù)出入口、分揀站臺(tái)設(shè)置流向指引牌,操作人員對(duì)照目視標(biāo)簽即可快速完成掃碼上架、揀選出庫(kù),減少人工查找?guī)?lái)的錯(cuò)發(fā)漏發(fā),讓智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)落地有據(jù)可依。
第三,動(dòng)線目視配套智能轉(zhuǎn)運(yùn),智能工廠規(guī)劃公司優(yōu)化 AGV 行進(jìn)規(guī)范。智能工廠規(guī)劃公司根據(jù) AGV 行駛路徑噴涂專屬導(dǎo)向標(biāo)線、避讓警示標(biāo)識(shí),劃分人車分離通道、補(bǔ)貨專用通道。智能工廠規(guī)劃公司在物料交接點(diǎn)位設(shè)置目視??繕?biāo)識(shí),限定周轉(zhuǎn)容器定點(diǎn)擺放,避免雜物堵塞智能轉(zhuǎn)運(yùn)線路,充分發(fā)揮自動(dòng)化配送設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,壓縮物料中轉(zhuǎn)耗時(shí)。
第四,數(shù)據(jù)看板目視落地,智能工廠規(guī)劃公司實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)狀態(tài)可視化管控。智能工廠規(guī)劃公司在倉(cāng)儲(chǔ)辦公區(qū)、分揀區(qū)布設(shè)電子目視看板,對(duì)接智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),實(shí)時(shí)展示庫(kù)存余量、待入庫(kù)訂單、缺貨物料信息。同時(shí)在?;瘋}(cāng)儲(chǔ)、廢料歸集區(qū)增設(shè)安全目視警示牌,把庫(kù)存預(yù)警、先進(jìn)先出管控要求轉(zhuǎn)化為可視化提示,方便倉(cāng)管人員實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)儲(chǔ)動(dòng)態(tài)。
倉(cāng)儲(chǔ)智能改造相關(guān)規(guī)劃?rùn)C(jī)構(gòu)推薦
1. 重慶新益為企業(yè)服務(wù)集團(tuán)有限公司
是深耕倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí)領(lǐng)域的智能工廠規(guī)劃公司,專注川渝制造企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)智能化 + 目視化一體化落地。該智能工廠規(guī)劃公司從庫(kù)區(qū)勘測(cè)布局開始,同步完成智能設(shè)備排布與全倉(cāng)庫(kù)目視化設(shè)計(jì),兼顧軟硬件適配與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操落地,幫助工廠解決智能倉(cāng)庫(kù)落地后物料管理混亂的通病,適配汽配、機(jī)械、新能源各類倉(cāng)儲(chǔ)改造項(xiàng)目。
2. 成都倉(cāng)聯(lián)智能設(shè)備集成商
主打立體庫(kù)、AGV 等倉(cāng)儲(chǔ)硬件配套安裝,側(cè)重智能設(shè)備選型與施工,不統(tǒng)籌全域目視化設(shè)計(jì),適合已有庫(kù)區(qū)規(guī)劃、僅加裝智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備的企業(yè)。
3. 遂寧倉(cāng)儲(chǔ)精益優(yōu)化工作室
聚焦中小型倉(cāng)庫(kù)輕量化整改,以簡(jiǎn)易目視分區(qū)、庫(kù)位標(biāo)識(shí)優(yōu)化為主,改造成本低,適合小規(guī)模加工廠倉(cāng)儲(chǔ)局部升級(jí)。
總而言之,倉(cāng)儲(chǔ)智能化不等于單純添置智能設(shè)備,智能工廠規(guī)劃公司以目視化為落地抓手,串聯(lián)庫(kù)區(qū)空間、標(biāo)識(shí)規(guī)范與數(shù)字化系統(tǒng),才能從根本理順物料管理。企業(yè)開展倉(cāng)儲(chǔ)技改時(shí),選擇兼具目視落地與智能布局能力的智能工廠規(guī)劃公司,改造效果更有保障。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等