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精益生產(chǎn)咨詢公司能理順生產(chǎn)流程嗎?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:很多制造工廠看似每天正常排產(chǎn)、加工、出貨,實(shí)則內(nèi)部生產(chǎn)流程雜亂無序。工序銜接混亂、物料流轉(zhuǎn)無序、生產(chǎn)流程斷點(diǎn)多、各部門協(xié)同脫節(jié),導(dǎo)致車間浪費(fèi)頻發(fā)、生產(chǎn)周期拉長(zhǎng)、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。不少企業(yè)嘗試自主梳理生產(chǎn)流程,僅能做到簡(jiǎn)單的現(xiàn)場(chǎng)整理和制度調(diào)整,無法從根源理順全鏈條流程。很多工廠管理者因此疑惑,專業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢公司能否真正梳理通順混亂的生產(chǎn)流程?結(jié)合長(zhǎng)期駐廠精益輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)來看,理順、優(yōu)化、固化生產(chǎn)流程,是精益生產(chǎn)咨詢公司最核心、最基礎(chǔ)的服務(wù)內(nèi)容,也是制造企業(yè)降本增效的核心突破口。

精益生產(chǎn)咨詢公司同步做TPM嗎?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:很多制造企業(yè)在落地精益改造時(shí),都會(huì)遇到設(shè)備管理的核心難題:車間設(shè)備頻繁故障、突發(fā)停機(jī)、保養(yǎng)混亂,即便優(yōu)化了生產(chǎn)流程、規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)管理,產(chǎn)能和效率依舊難以提升。不少工廠管理者會(huì)疑惑,合作的精益生產(chǎn)咨詢公司是否同步落地TPM全員設(shè)備管理?事實(shí)上,TPM是精益生產(chǎn)體系的核心模塊之一,正規(guī)專業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢公司,都會(huì)將TPM設(shè)備管理納入整體精益落地體系,不會(huì)單獨(dú)拆分服務(wù)。對(duì)于制造業(yè)而言,生產(chǎn)流程優(yōu)化離不開設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,精益生產(chǎn)咨詢公司同步落地TPM,才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全維度的提質(zhì)增效。

精益生產(chǎn)咨詢公司能優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)5S嗎?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:絕大多數(shù)制造工廠都推行過5S現(xiàn)場(chǎng)管理,但絕大多數(shù)企業(yè)的5S整改最終都流于形式,僅僅停留在場(chǎng)地清掃、物品擺放、標(biāo)識(shí)張貼等表面工作,整改后極易反彈,車間長(zhǎng)期存在物料雜亂堆放、作業(yè)區(qū)域模糊、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂等問題。不少制造企業(yè)十分困惑,內(nèi)部自主落地5S始終沒有長(zhǎng)效效果,專業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢公司是否能真正做好現(xiàn)場(chǎng)5S優(yōu)化?依托多年制造業(yè)駐廠精益輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)可以確定,5S是精益生產(chǎn)的底層基礎(chǔ)模塊,正規(guī)的精益生產(chǎn)咨詢公司不止可以優(yōu)化車間現(xiàn)場(chǎng)5S,更能徹底摒棄傳統(tǒng)形式化整改弊端,幫助工廠搭建可落地、可固化、不反彈、能增效的標(biāo)準(zhǔn)化5S管理體系。

精益生產(chǎn)咨詢公司會(huì)做效果復(fù)盤嗎?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:很多制造企業(yè)落地精益改造都會(huì)遇到一個(gè)共性問題:合作精益生產(chǎn)咨詢公司整改期間,車間現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)效率、成本管控均有明顯提升,但咨詢團(tuán)隊(duì)離場(chǎng)后,各項(xiàng)管理問題快速反彈,生產(chǎn)狀態(tài)逐步退回原有水平。這也讓很多工廠產(chǎn)生疑問:正規(guī)的精益生產(chǎn)咨詢公司是否會(huì)做效果復(fù)盤,保障精益成果長(zhǎng)效穩(wěn)定?結(jié)合制造業(yè)精益落地實(shí)操經(jīng)驗(yàn)來看,專業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢公司絕不會(huì)做一次性落地整改,效果復(fù)盤是精益管理落地體系的核心環(huán)節(jié),也是解決精益整改反彈、實(shí)現(xiàn)持續(xù)增效的關(guān)鍵所在。

精益生產(chǎn)咨詢公司會(huì)帶員工實(shí)操嗎?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:很多制造企業(yè)在選擇精益改造時(shí),都會(huì)有一個(gè)很現(xiàn)實(shí)的顧慮:市面上多數(shù)咨詢機(jī)構(gòu)只做講課、出方案,員工聽完課、看完文件依舊不會(huì)落地,導(dǎo)致精益項(xiàng)目紙上談兵、落地即反彈。不少工廠管理者疑惑,專業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢公司會(huì)親自帶著一線員工、管理人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操整改嗎?結(jié)合多年制造業(yè)駐廠輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)可以明確,真正靠譜的精益生產(chǎn)咨詢公司,核心服務(wù)重心就是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操帶教,而非單純的理論輸出。能不能落地、會(huì)不會(huì)帶員工實(shí)操,也是區(qū)分普通咨詢機(jī)構(gòu)和專業(yè)精益生產(chǎn)咨詢公司最關(guān)鍵的標(biāo)準(zhǔn)。

精益生產(chǎn)咨詢公司怎么衡量ROI?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:很多制造企業(yè)在對(duì)接精益生產(chǎn)咨詢公司時(shí),最關(guān)心的核心問題就是投入產(chǎn)出比。不少工廠擔(dān)心咨詢費(fèi)用投入高、效果模糊,改善成果無法量化,最終出現(xiàn)“花錢看不見回報(bào)”的情況。這也是很多企業(yè)猶豫是否落地精益改造的關(guān)鍵。事實(shí)上,專業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢公司不會(huì)做模糊化整改,會(huì)建立一套適配制造業(yè)的量化ROI核算體系,從顯性收益、隱性收益、長(zhǎng)期價(jià)值三個(gè)維度,精準(zhǔn)衡量精益落地的真實(shí)回報(bào),讓每一筆精益投入都有據(jù)可查、有數(shù)可依。