動(dòng)作浪費(fèi)的10手、工序浪費(fèi)的10勘、提高質(zhì)量的10歸！

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)的目的就是消除一切浪費(fèi)，降低成本，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍，用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。

怎樣的倉(cāng)管員才有資格被提升到倉(cāng)庫(kù)主管的崗位？

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：作為一個(gè)倉(cāng)管員，升職的首要目標(biāo)一般都是倉(cāng)庫(kù)主管。而怎樣的倉(cāng)管員才有資格被提升到倉(cāng)庫(kù)主管的崗位？如何做好一個(gè)倉(cāng)庫(kù)主管呢？

最快的降本方法 | 豐田：通過(guò)這個(gè)動(dòng)作，成本降低30%，節(jié)省了100億美元

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：當(dāng)豐田掌門(mén)人提出公司所有新車(chē)型零部件的成本要降低30%的目標(biāo)時(shí)，遭到了很多部門(mén)的反對(duì)。然而，掌門(mén)人奉行“從干毛巾中擰出水來(lái)”的成本理念，要求各個(gè)部門(mén)通力協(xié)作，以更高的視角和創(chuàng)新思維來(lái)達(dá)成目標(biāo)。最終，他們實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)，并節(jié)省了100億美元。

崗位交接班制度

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：無(wú)論是工廠管理還是其他行業(yè)，交接班至關(guān)重要，稍有交接不慎，將導(dǎo)致各種大大小小的問(wèn)題。關(guān)于交接班制度，大家需要注意以下幾點(diǎn)：

５S，一場(chǎng)從整理整頓開(kāi)始的革命

一、扔與不扔的階級(jí)斗爭(zhēng) 新益為5S培訓(xùn)公司概述：任何一家企業(yè)在最初開(kāi)始導(dǎo)入5S的時(shí)候都將面臨一場(chǎng)階級(jí)斗爭(zhēng)，這兩個(gè)階級(jí)分別是什么都不能扔的保守派，和什么都該扔的激進(jìn)派。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：正在發(fā)展壯大的市場(chǎng)

新益為T(mén)PM咨詢公司概述：生產(chǎn)設(shè)備因故障而停止工作是一件非常糟糕的事情，這將給企業(yè)帶來(lái)巨大的損失。而適時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)則有可能避免這類意外損失，但是多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行預(yù)防性的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)呢？原則上，各個(gè)企業(yè)應(yīng)自己決定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的周期。然而同一生產(chǎn)領(lǐng)域中的不同企業(yè)則可能有著完全不同的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，其措施也是不同的。但是，誰(shuí)又能比專業(yè)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)公司更有經(jīng)驗(yàn)?zāi)兀?/p>